漏鍍的原因-藥水過于穩定

（這里討論排除前處理的前提下）

一、穩定劑的作用

1、穩定槽液，不易分解；

2、控制鍍速；

3、確定鍍層特性；

二、穩定劑的種類

1、有機硫

（1）加速鍍速；

（3）使化學鎳槽液更多容納重金屬(如鎘，鉛，鉍，銻等）； 

（4）穩定槽液，用于控制鍍層磷的水平。

2、重金屬

(1）強大的穩定劑，防止分解；

（2）光亮；

3、其他穩定劑 (如碘化鉀，碘酸鉀，雜環化合物等)

(1)穩定槽液，防止上槽。

三、穩定劑的消耗

1、穩定劑比鎳消耗得快很多；

2、一般是 10% 的鎳消耗 ，40% 的穩定劑消耗。

四、穩定劑濃度與鎳消耗量對比 

五、穩定劑過高的原因

1、承載量太小；

2、濃度控制不穩定-補加過量；

3、槽液pH，溫度走下限，積累過多；

4、配方設計問題，有機硫不夠；

六、金屬穩定劑的消耗與和有關

1、承載量-受鍍面積(越大消耗越快)；

2、槽液濃度(越低消耗越快)；

3、槽液pH，(越接近上限越快)；

4、溫度 (越高越快)；

七、漏鍍的應對方法

1，先稀釋--避免浪費；

2，拉高參數-溫度和PH；

3，大面積的貨拖缸；

4，漏鍍消失后，少量多次，慢慢加高濃度；

5，打出的藥水可慢慢補回來。