近期，有客戶向我們咨詢了一個(gè)問題：“鐵鍍銅鍍化學(xué)鎳套電鍍鎳工藝過程中出現(xiàn)了脫皮的現(xiàn)象，（藥水使用的是光亮化學(xué)鎳），是什么原因造成的，該怎么解決呢？”對(duì)此，我們進(jìn)行了深入的原因分析并提出了有效的解決方案。

原因一、滾筒里含有其它藥水

滾筒殘留了其它的藥水，工人沒有清洗干凈，這些藥水與該工藝的藥水發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致鍍層表面被氧化，進(jìn)而引起鍍層脫落的現(xiàn)象。

解決措施：

在結(jié)束其它電鍍工藝后，應(yīng)及時(shí)將滾筒工具清洗干凈，避免雜質(zhì)交叉污染，可以預(yù)防雜質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)引起的鍍層脫皮問題。

原因二、鐵與鍍銅之間的結(jié)合力不好

鐵基材進(jìn)行鍍銅時(shí)，前處理工作沒有做好，鐵基材含有油漬等雜質(zhì)，影響鐵與銅的結(jié)合力，從而出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象。（我們要先排除化學(xué)鎳和電鍍鎳之間的起皮）

解決措施：

做好對(duì)鐵基材的前處理工作，確保鐵表面無其它油質(zhì)等雜質(zhì)，對(duì)于一些頑固污嘖可以采取強(qiáng)堿除油或拉長除油時(shí)間，讓鐵表面保持干凈的效果，避免鐵與銅結(jié)合力差的問題。

原因三、使用了含有光亮劑的化學(xué)鎳藥水

光亮化學(xué)鎳或中磷化學(xué)鎳含有硫化物，且含量很高，會(huì)導(dǎo)致鎳層的抗氧化能力比較弱，金屬局部鎳層與硫化物會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，因此，化學(xué)鎳套電鍍鎳時(shí)，鎳層與硫化物會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，造成鍍層結(jié)合力差，兩種鎳層出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象。

解決措施：

我們可以更換化學(xué)鎳藥水，改用高磷化學(xué)鎳，提高抗氧化能力。因?yàn)楦吡谆瘜W(xué)鎳沒有光亮劑，不含易氧化的硫化物，抗氧化能力強(qiáng)，同時(shí)其優(yōu)異的耐腐性，提高了鍍層之間的結(jié)合力，可以減少脫皮問題的出現(xiàn)。

深圳市恒享表面處理技術(shù)有限公司推出的HAS-598高磷化學(xué)鎳，是一種中速高磷化學(xué)鍍鎳工藝，具有優(yōu)異的耐蝕性能、良好的延展性、低應(yīng)力、鍍液穩(wěn)定性好、壽命長。即便是在低負(fù)載情況下，該鍍液也能正常啟動(dòng)使用。

以上是關(guān)于鐵鍍銅鍍鎳鍍化學(xué)鎳套電鍍鎳出現(xiàn)脫皮的常見原因和解決措施，這對(duì)于提高電鍍質(zhì)量起到一定的作用，希望能幫助到大家。