鋁型材料，擁有輕質、高強度、耐腐蝕、易加工和可回收等優良性能，被廣泛應用于工業，那么，用于工業鋁型材的電鍍技術有哪些？今天我們就著這個問題進來解一下。

電鍍預處理準備完成后，開始實施鋁電鍍過程。無論選擇哪種預處理方法，我們完成前處理后進入電鍍的[敏感詞]個工作順序都是閃鍍銅。讓我們來看看工業鋁型材的三種電鍍技術。

一、閃鍍銅

1、閃鍍銅結束后，需要充分清洗和激活。激活需要1%~3%的硫酸溶液。如果以后電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳，激活后不用水清洗就可以直接進槽電鍍。

2、如果是鍍液或其他堿性鍍液，尤其是氰化物鍍液，活化后必須清洗兩次才能進入槽內電鍍。

二、中心鍍層

1、閃鍍銅后，中心鍍層應根據商品計劃或技能要求進行電鍍。在實踐中，中心鍍層也可以說是底層鍍層。閃鍍銅只是為了保證松散的人才和連接力而接受的技能鍍層。為了滿足商品對鍍層的要求，中心鍍層應根據鍍層的外觀來選擇。

2、例如，鍍酸銅。鍍深鎳或其他可用作中心或底部鍍層的鍍層或技能。假設表面鍍層為鍍銀，則應在閃光鍍銅后適當加厚鍍層，如酸性亮光鍍銅，必須在閃光鍍銀（或化學鍍銀）后才能進入表面鍍層。畢竟，在本章引用的一般技能中，鍍銅、鎳等技能可用作鋁電鍍的中心鍍層。

三、表面鍍層

1、外表面鍍層是鋁電鍍所需的意圖鍍層，所以裝飾鍍層，也是功能鍍層。

2、對于電子電鍍，鋁上的電鍍大多是功能性鍍層，然后少量的外部裝飾也可以達到裝飾效果。純裝飾鍍層僅限于外框上的把手、旋鈕和標志。

以上便是工業鋁型材的電鍍技術：閃鍍銅——中心鍍層——表面鍍層，它們各自具有獨特的優點和適用場景，可以根據具體需求進行選擇和應用。