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Q鎳鐵鍍層發(fā)霧是什么原因?如何處理?
A原因： ①前處理不良； ②潤濕劑不足； ③DNT主光亮劑不足； ④電流密度過低； ⑤陽極面積不足； ⑥硫酸鎳含量過低。 處理方法： ①加強前處理……
Q鎳鐵鍍層不亮是什么原因?如何處理?
A原因： ①光亮劑不足； ②溫度過低； ③電流密度過低。 處理方法： ①添加光亮劑； ②升高溫度， ③提高電流密度。 （本文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查……
Q鎳鐵鍍層低電流密度區(qū)不亮是什么原因?如何處理？
A原因： ①DNT穩(wěn)定劑過少； ②鍍液中鎳離子濃度太低； ③陽極面積不足； ④電流密度過低； ⑤溫度過低。 處理方法： ①加入DNT穩(wěn)定劑或電解處理； ……
Q鍍層結(jié)合力不好是什么原因?如何處理?
A原因： ①前處理不良。往往是時有時無； ②鍍液中游離氰化鈉含量過高； ③鍍液中六價鉻雜質(zhì)過多。 處理方法： ①先檢查除油液和除銹液的濃度和純度，特別是除銹液中是否……
Q鍍液中鎳與鐵之比失調(diào)對鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①合金鍍層中鐵的百分比含量主要取決于鍍液中鎳與鐵之比，鍍層中鐵含量過高時，它在腐蝕介質(zhì)中容易產(chǎn)生淡棕色斑點。 ②鍍層中鐵含量過低時，鍍層的韌性和整平性降低，電鍍成本提高。 ……
Q鉛錫合金鍍層熱熔時。濕潤性差是什么原因?如何處理?
A原因： ①底層金屬鍍前清潔工作未做好，或清洗后又長時間擱置，表面又被氧化； ②未經(jīng)解膜處理，如亮鍍銅后有層憎水膜。 處理方法： ①鍍合金前底層金屬必須洗刷干凈勿擱久； ……
Q鉛錫合金鍍層可焊性差是什么原因?如何處理？
A原因： ①未經(jīng)熱熔處理：未經(jīng)熱熔過的鉛錫合金鍍層，因為電解析出的鉛錫合金很容易氧化變暗，鍍后時間擱置過久即不易焊接； ②鉛錫合金成分比例失調(diào)。若不在下述比例范圍，則需要提高焊接熔點溫度，否……
Q鉛錫合金鍍層熱熔處理后光澤性差是什么愿因?如何處理？
A原因： ①熱熔液溫度太低； ②鉛錫合金鍍后是否摘置過久，造成鍍層表面嚴重氧化； ③鉛錫合金鍍層過薄； ④鉛錫合金鍍液被其他金屬粘污。 處理方法： ①逐密提高……
Q鍍層與基體金屬結(jié)合不牢是什么原因?如何處理?
A原因： ①鍍前脫油質(zhì)量不良； ②弱腐蝕質(zhì)量不好； ③在空氣中停留時間長。 處理方法： ①加強脫油工序； ②保障弱腐蝕液濃度，清潔及腐蝕的時間; ③腐蝕……
Q工件邊緣及尖端上鍍層有肥邊是什么原因?如何處理?
A原因： ①陰極電流密度高； ②零件懸掛不當。 處理方法： ①減小陰極電流密度； ②合理懸掛零件。 （本文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢更多表面處理文章，您可以掃描……
Q鍍層暗黑、有樹枝狀粗晶體是什么原因?如何處理?
A原因： ①膠含量低； ②游離硼氟酸含量高。 處理方法： ①增加膠的含量； ②降低游離硼氟酸的含量。 （本文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢更多表面處理文章，您可以掃……
Q鍍層呈帶狀組織是什么原因?如何處理?
A原因：膠含量過多。 處理方法：用濾紙過濾一部分電解液，減少膠的含量。 （本文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點擊關(guān)注公眾號：易鍍，公眾號內(nèi)有更多詳細的……
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