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Q硫酸陽極氧化鈑金件氧化后斷面出現(xiàn)黑邊是什么原因?
A原因: ①沒出光后就氧化; ②出光后冷水槽中放置時間過長; ③出光槽HNO3含量低或出光時間短; ④導電不良。 處理方法: ①加強出光工序; ②出光水……
Q硫酸陽極氧化膜有紅斑點或表面變紅是什么原因?如何處理?
A原因: ①導電杠和掛具之間接觸不好,銅沉積在鋁的表面上了; ②先導電,后來不導電或很長時間不導電后來又導電。 處理方法: ①改善掛具之間接觸; ②加強氧化過程中的……
Q硫酸陽極氧化膜呈泡沫狀或網紋是什么原因?如何處理?
A原因: ①漏掉了化學除油后的出光工序,遺留在表面上的水玻璃形成硅膠; ②熱處理時化學除油溶液沒有洗干凈就進硝石槽。 相應的處理方法: ①按工藝規(guī)程進行生產; ②加……
Q硫酸陽極氯化膜松粉化是什么原因?如何處理?
A原因: ①電解液溫度過高; ②氧化處理時間過長; ③電流密度太大; ④裸鋁和包鋁同槽氧化。 處理方法: ①降低溶液溫度和加強冷卻或攪拌; ②縮短氧化時……
Q硫酸陽極氧化工藝中,工件局部電擊燒傷是什么原因?
A原因: ①工件與陰極接觸發(fā)生短路; ②工件彼此之間接觸發(fā)生短路。 處理方法: ①加強氧化前檢查; ②加大工件與工件之間距離。 (本文章來源于網絡轉載,想查詢……
Q硫酸陽極氧化工藝中,工件夾具接觸處燒傷是什么原因?
A原因: ①夾具氧化膜沒有腐蝕掉; ②工件與夾具接觸不良。 處理方法: ①裝夾前要仔細腐蝕夾具; ②工件與夾具要夾緊。 (本文章來源于網絡轉載,想查詢更多表面……
Q硫酸陽極氧化處理時間對氧化膜有何影響?如何控制?
A隨著陽極氧化處理時間的延長,氧化膜的厚度不斷增加,抗蝕能力也不斷提高,但膜長一定厚度后,長速減慢,因厚膜電阻大,影響導電能力。 為了得到具有一定厚度和硬度的氧化膜,多采用30~40min;而要得……
Q硫酸陽極氧化鋁合金成分對氧化膜有何影響?
A鋁合金的化學成分除影響生成氧化膜的抗蝕能力之外,對生成的氧化膜厚度也有一定影響。如在同樣氧化處理條件下,純鋁所得氧化膜要比鋁合金的厚。鋁硅合金較難氧化,氧化膜層發(fā)暗發(fā)灰。因此,有包鋁層的和沒有包鋁層的……
Q硫酸陽極氧化時電解液電流密度應如何控制?
A陽極氧化時電流密度與氧化膜的生長關系極大。當電流密度提高時,會使金屬表面過熱和局部電解液溫度升高,加速了氧化膜的溶解,易燒毀零件。 在20%的H2SO4電解液中,生產使用的電流密度應控制為0.8……
Q硫酸陽極氧化工藝中硫酸濃度應如何控制?
A生產實踐證明,要獲得具有吸附能力強(松孔多)而富有彈性的氧化膜,濃的電解液比稀的電解液好。因此生產上多采用15%~20%濃度的硫酸電解液,應用最多的為18%~20%硫酸溶液。但是由于濃的電解液對氧化膜……
Q硫酸陽極氧化工藝中電解液溫度失調有何不良影響?怎么辦?
A電解液溫度升高時,生成的膜層比較薄; 溫度低于13℃,氧化膜發(fā)脆易裂,超過26℃,氧化膜容易疏松掉粉末。 電解液溫度以l8~22℃時所獲得的氧化膜的抗蝕能力為最好;為了控制陽極氧化時電解液……
Q鍍全光亮鋅鐵鎳合金的不合格鍍層如何退除?
A光亮性鋅鐵鎳合金一般廢次品在鍍鉻以后產生,可采用1:1鹽酸退除,并加入2~3g/L六次甲基四胺作緩蝕劑,在室溫條件下退除。(本文章來源于網絡轉載,想查詢更多表面處理文章,您可以掃描下方二維碼點擊關注公……
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