電鍍鋅后，我們為什么要除氫，它有什么重要的意義呢？能解決什么問題，本文帶著這些疑問一一解答，讓你更加重視電鍍鋅后除氫的工作態度，提高鍍層的質量，不妨進來了解一下吧！

電鍍鋅是通過電化學反應在金屬表面鍍上一層鋅來增強其耐腐蝕性。這個過程雖然有效地保護了金屬，但同時也引入了一種潛在的問題——氫脆。

在電鍍過程中，特別是在使用酸性電鍍鋅時，電解作用導致水分子分解，釋放出氫離子。這些氫離子會在陰極（即被鍍的金屬件）處被還原為氫氣。一部分氫氣會以氣泡的形式逸出，然而另一部分氫原子則可能滲透進入金屬的晶格中。

這些滲透的氫原子會在金屬內部遷移，并可能聚集在晶格缺陷處，形成內部應力甚至導致微裂紋的生成。當金屬承受外界力量時，這些微裂紋可以迅速擴展，zui終導致金屬突然斷裂，這就是氫脆。

氫脆對于承載各種機械應力的金屬件尤為危險，因為它會降低金屬的韌性和強度。為了降低氫脆的風險，常常在電鍍鋅后立刻進行除氫處理。除氫，也稱作去氫退火，通常涉及將電鍍后的金屬件置于一個高溫烘箱中加熱，這個過程可以讓滲透的氫原子重新擴散回表面并從金屬中釋放。

除氫的溫度和時間因材料和形狀而異，但必須謹慎控制以避免影響金屬的力學性能。正確執行的除氫處理不僅可以明顯減少氫脆發生的可能性，還能確保電鍍鋅產品的可靠性和安全性，在需要高耐腐蝕性和高強度的應用中保持金屬性能。

小結：電鍍鋅的除氫，可以提高金屬的韌性和強度，從而提高鍍層的質量，總的來說，除氫是電鍍鋅工藝中一個至關重要的步驟，我們不可忽視。

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