隨著人們的環保意識的增強，環保電鍍工藝應用而生，并且電鍍工藝清潔生產技術也越來越強，在此背景下，我來給大家科普環保電鍍工藝及電鍍工藝清潔生產技術的應用，一起進來看看吧！

電鍍是對基體表面進行裝飾、防護以及獲得某些特殊性能的一種表面工程技術。據不完全統計，目前我國現有電鍍廠點約2萬多家，行業總體從業人員約50萬人，年產值超過100億美元。電鍍行業在為國民經濟做出巨大貢獻的同時，產生大量有毒有害的廢水、廢氣和廢渣。

環保電鍍工藝是什么？

環保電鍍的定義至今仍然未有一個確實的標準，一般而言，環保電鍍是指在生產過程中，不會危害環境和人類的安全；在一些國外機構也表示，環保電鍍要符合以下原則：增加安全性、減少廢物和減低環保污染。因此綜合多方定義和標準，環保電鍍其實是指安全、低污染的電鍍工藝。在表面處理行業中，業界可以避免使用數種電鍍工藝，從而達致環保電鍍，這些工藝包括含氰電鍍工藝和含有六價鉻成份的電鍍工藝。

含氰電鍍工藝中的氰是碳和氮的化合物，毒性最強的是氰化合物的氰根，而當氰根在水中與氫結合，就會形成氰化氫。由于氰化氫是氣體，能夠在空氣中擴散，因此對人體危害性較大。至于六價鉻的毒性較強，當誤入人體，能被人體吸收，容易致癌。因此若要做到環保電鍍，就要避免使用這兩種電鍍工藝了。

其實在現今市面上，有多種工藝替代有害的電鍍工藝，包括無氰電鍍工藝和三價鉻電鍍工藝。永星提供的CHROMO-TRI？三價鉻電鍍工藝，不論在硬度和顏色選擇上，都能與六價鉻媲美，更提供多種無鉛、無鎳的電鍍工藝，包括TINOL系列的白銅錫電鍍工藝作為代鎳工藝，以減低對人類的危害。

電鍍工藝流程

化學去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化學粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學鍍銅--水洗光亮硫酸鹽鍍銅--水洗--光亮硫酸鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。

產品電鍍前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理，對環境污染較重，工作環境較差，同時，[敏感詞]的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后，時間不長，沿著夾縫出現銹蝕現象，破壞電鍍層表面，嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到電鍍前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電鍍件噴涂層牢固不會返銹。

清潔生產概述

清潔生產的概念由聯合國環境規劃署于1989年5月首次提出，但基本思想最早出現于1974年美國3M公司曾經推行的實行污染預防有回報“3P(PollutionPreventionPays)”計劃中。中國對清潔生產也進行了大量有益的探索和實踐，從20世紀80年代就開始推行少廢和無廢的清潔生產過程，1993年10月第二次全國工業污染防治會議將大力推行清潔生產、實現經濟持續發展作為實現工業污染防治的重要任務。2003年1月1日，我國開始實施《中華人民共和國清潔生產促進法》，然后在2012年2月29日全國人民代表大會常務委員會修改了《中華人民共和國清潔生產促進法》，這進一步表面清潔生產現已成為我國工業污染防治工作戰略轉變的重要內容，成為我國實現可持續發展戰略的重要措施和手段。

電鍍清潔生產技術與管理的應用

結合工藝要求，堅決不使用落后設備及工藝

根據項目要求，禁止使用用重污染化學品，采用先進的工藝技術，淘汰六價鉻鈍化、電鍍錫鉛合金、含硝酸褪鍍、氰化鍍鋅等內容，對于傳統的手工方式的電鍍工藝徹底摒棄。如果受到客觀條件的限制，不能有效實現自動化的鉻鈍化、前處理的情況下，則應該嚴格按照相關規定，必須由當地環保部門審批完成后方可實施，并且應高效處理全部廢水。另外，對于電鍍企業來說，應該結合自身情況，充分挖掘節能潛力，保證資源綜合利用效率的提升。可以通過技術進步，充分利用相關的余熱余壓、工業廢渣、廢舊輪胎、粉煤灰等領域的資源。

合理組織物料循環

企業內的物料循環分為下列幾種情況：(1)將流失的物料回收后作為原料返回流程；(2)將生產過程中生成的廢料經適當處理后作為原料或原料的替代物返回生產流程；(3)將生產中生成的廢料經適當處理后作為原料返用于其他生產過程中。如企業生產過程中的循環用水、含鐵塵泥、鋼渣、煤氣等的綜合利用，既節約了能源和資源，又大幅度減少了物料流失和“三廢”的排放。

提高技術創新能力

科技是[敏感詞]生產力。企業要做到持續有效地實施清潔生產，達到“節能、降耗、減污、增效”的目的，必須依靠科技進步，開發、示范和推廣無廢、少廢的清潔生產技術、裝備和工藝。加快自身的技術改造步伐，提高整個工藝的技術裝備和工藝水平，積極引進、吸收國內外相關行業的先進技術，通過重點技術進步項目(工程)，實施清潔生產方案，取得清潔生產效果。

電鍍企業清潔生產審核需要進一步完善

根據清潔生產審核的規定，在滿足清潔生產的要求下，電鍍企業應該同相應的審核咨詢機構簽訂必要的審核合同，并根據要求編制審核報告，這樣則有利于分析電鍍企業內部的廢物生產、物料應用情況以及環保控制現狀等，能切合實際來制定可行的方案，保證節約資源，減少污染，實現預期的節能減排要求。

進一步改革完善生產工藝

一是通過氣霧抑制劑，進一步控制電鍍工業的環境污染問題，有效控制污染處理成本，節省原材料費用，使得電鍍過程中的排放的有害氣體進一步降低；二是電鍍工藝進一步完善，選擇更為優化的電鍍工藝技術，利用低鉻鍍鉻、無氰電鍍、錫代鎘、低氰電鍍等方式，進一步降低鎘、鉻、氰等劇毒性物質排放問題，另外，在電鍍過程中，還可以采用物理沉積金屬層、噴塑防護層等措施，實現無污染的防護工作；三是滿足清污分流的條件。在進行減污的過程中，應該重視清污分流處理，能夠實現廢水分流和清污分流，通過這樣的措施，能進一步降低污染物處理負荷，保證成本節省，更好實現廢水的循環利用.

資源綜合利用

資源綜合利用是實施清潔生產的重要內容。資源綜合利用，首先是通過資源、原材料的節約和合理利用，使原材料中的所有組分通過生產過程盡可能地轉化為產品，[敏感詞]限度地減少廢料的產生;其次是對流失的物料加以回收，返回到流程中或經適當處理后作為原料回用，使廢物得到循環利用。

產品體系改革

清潔產品的原則是節約原料和能源，少用昂貴或稀缺的原料；產品在使用過程中及使用后，不含危害人體健康和生態環境的因素；產品易于回收、復用和再生，易處置、易降解;賦予產品合理的壽命，考慮產品正常報廢的因素；簡化包裝，鼓勵采用可再生的材料制成包裝材料或便于多次使用的包裝材料。

以上就是關于環保電鍍工藝及電鍍工藝清潔生產技術應用分析。電鍍行業之所以危機重重，并不是技術、市場等出現問題引起的，而是部分電鍍企業的環境行為與越來越嚴格的環保要求及公眾的環境期望發生了脫節，環境污染事件頻發，進而引發了政府和社會對整個行業的不信任和誤解。因此企業更應注重環保電鍍工藝的應用。清潔生產是對傳統的以末端治理為主的環保戰略的反思。在越來越大的環境壓力下，電鍍企業要生存發展，必須采用符合清潔生產的新工藝、新技術、新材料和新設備，從源頭上減少污染，力爭做到企業經濟效益、社會效益與環境效益的三贏才是惟一的出路。

環保電鍍工藝及電鍍工藝清潔生產技術的應用對于電鍍行業的可持續發展具有重要意義，不僅解決了環境的污染的問題，還實現了有效經濟效率。

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