五金件焊縫處經酸洗后再磷化噴粉，過一段時間后總會有一些銹水滲出，這個問題再前處理過程中該如何解決？

分析：

1.酸洗時夾縫處的酸未經中和或是中和不完全,磷化處理化成皮膜不完全易生銹.涂裝后一段時間鐵銹蔓延溢出夾縫.

2.強酸酸洗,強堿性脫脂處理.殘留在夾縫處的藥劑相互中和后未水洗清洗干凈.烤干后夾縫處有白色生成物.涂裝一段時間,這些白色生成物.與空氣中的腐蝕介質產生化學反應而溢處夾縫處.

問題的解決辦法:

1.脫脂須采用弱堿性脫脂.不能含有片堿成分.TAL要控制在15POINT左右.PH不能超過13.

2.酸洗采用硫酸亦可.酸洗時間不能過長.[敏感詞]是采用磷酸.

3.酸洗后[敏感詞]以1~2%碳酸鈉中和.

4.表面調整[敏感詞]是用草酸,使用濃度1~2%.

5.鋅系磷化處理酸度要取上限.浸漬處理濃度:TA:35以上.FA:1.2AC:8(20CC發酵管)

6.各水洗工程都勿必清洗干凈,水洗要保持溢流.

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