鋁片用中磷化學鍍鎳，不僅提高了鍍層耐腐性，同時還可以讓鍍層擁有光亮的美觀效果，然而，在HAS-5758中磷化學鍍鎳過程中，客戶會碰到各種各樣的問題，比如操作溫度和PH值都正常，但鋁件表面呈現出條紋和霧狀的現象，影響鍍層的性能和外觀，面對這個問題，該怎么解決呢？

這種現象產生原因就是槽液的金屬穩定劑過高，（造成的原因很多是A，C補加不平衡，或者一次性補加量過多）那么，應對的辦法就是降低金屬穩定劑的含量或者提高硫化物的含量。

一、提高槽液硫化物的含量

往1000升的中磷化學鍍鎳槽加入5升C成分（大部分配方的金屬穩定劑會放在A里，而硫化物放在C里）通過對鍍液濃度進行調整，可以優化此問題，我們在1000升的HAS-5758中磷化學鍍鎳槽中多加入5升的C組成分，提高了工作液中硫化物的濃度，以達到壓制金屬穩定劑的目的，進而提高溶液的活性。

二、關閉化學鎳槽打氣

雖然往化學鎳槽打氣，可以提高鍍液的攪拌效果，讓鍍液更加均勻，但是同時也會提高槽液的穩定性，當鋁片出現條紋和霧狀的現象時，我們可以嘗試關閉化學鎳打氣，讓鍍液停止攪拌，讓其進行穩定地化學反應。

三、進行拖缸操作

拖缸是化學鍍鎳過程中的一種調整工藝，就是用大面積的廢料來消耗一部分濃度。大面積的拖缸可以快速消耗槽液的金屬穩定劑，通過拖缸可以有效的激活中磷化學鎳槽發活性，從而讓鍍層獲得更加均勻的效果。

通過以上方法，可以改善鋁片用中磷化學鍍鎳出現條紋和霧狀的問題，同時我們也需要注重化學鍍鎳過程的操作細節，做好工藝參數的管控，是提高鍍層質量的前提。

據了解，恒享HAS-5758中磷化學鎳通過引進國外先進配方，選用了的環保添加劑，完全取代了傳統的重金屬離子作為鍍液光亮添加劑，使鍍層的光亮性和穩定性均有較大的提高；該配方特別適合于鋁件的沉鎳，是真正意義上的快速、高效、優質的環保產品。

HAS-5758中磷化學鎳的出光速度快，光澤度在周期前后基本保持一致，同時沉積速度快，單面厚度每小時能沉積25微米，此外它還可以讓鍍層具有良好的釬焊性及優異的結合力， 鍍液的循環周期長，鋁件達6-8MTO以上，是一款綠色環保產品，光亮劑不含鉛鎘等有害的重金屬離子，鍍液符合ROHS標準。

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